镁铬质耐火材料是一种以镁砂为主，以铬铁矿为辅的耐火材料；镁砂加入铬矿并经高温烧成之后，镁砂和铬矿之间发生明显的物理化学反应，镁砂中的MgO和铬铁矿中的Cr2O3成分在烧结过程中相互扩散，在方镁石内部形成点状二次尖晶石，在铬矿中生成原味尖晶石；根据工艺以及所用原料不同，镁铬砖在冷却过程中形成不同程度的二次复合尖晶石以及方镁石一二次尖晶石复合相等，以期达到形成了各相之间直接结合，铬矿相被镁砂包裹的结构。

在炼铜工业用镁铬质耐火材料的发展历史中，Z早采用硅砖砌筑炉衬，然而由于炉渣成分中多有FeO和SiO2成分，且冶炼气氛中含有较多SO2酸性气体，硅砖的侵蚀损毁非常严重，从20世纪50~60年代，碱性砖已经开始在炼铜工业中开始使用了，时至今日，经过几代人的不断改进，镁铬质耐火材料的生产工艺及在铜冶炼工业中的应用越来越成熟，常用于铜冶炼工业中的镁铬质耐火材料有以下几种：

(1)普通硅酸盐结合镁铬砖

普通硅酸盐结合的镁铬砖是采用中档以下镁砂、较低品位的铬矿，在1550℃下烧制形成的。普通硅酸盐结合的镁铬砖含有较多的硅酸盐相，二次尖晶石数量比较少，形成了硅酸相包裹方镁石相的显微结构。

在普通硅酸盐结合镁铬砖中，低熔点的硅酸盐相将高熔点的方镁石已经铬铁矿隔开包裹，高熔点的方镁石、铬铁矿直接以硅酸盐结合不形成直接结合结构，低熔点的硅酸盐相互连通形成连续相；低熔点的硅酸盐相极易在使用过程中软化溶解，严重影响镁铬砖的荷重软化温度、热态强度、体积稳定性等性能；此外裂纹可以通过硅酸盐玻璃相扩展，熔渣也较易于从薄弱的硅酸盐玻璃相渗透腐蚀，所以硅酸盐结合镁铬砖的抗热震和抗渣侵蚀性能较差。

镁砂是耐火材料Z重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。

高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧细磨压球超高温油竖窑煅烧而成。是制砖不定耐火材料优质原料。

中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，是生产中档镁质耐火制品的优质原料。

钢包镁碳砖镁砖的用途：

镁砖因高温性能好、抗碱性渣能力强，所以广泛应用于钢铁工业的炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉；有色冶金工业炉，如炼铜、铅、锌、锡德炉衬；建材工业的石灰窑；玻璃工业蓄热室格子体和换热器；耐火材料工业的高温煅烧窑、竖窑及隧道窑等。

镁砖的分类：

镁砖一般分为烧结镁砖和化学结合镁砖两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。