轻质隔热耐火材料可以按照安装方式、使用的温度环境、材料存在状态、显微结构和生产方式来分类。转炉大面料价格常用隔热材料已系列化应用，表1列出几种常用轻质隔热耐火材料的部分参数。(1) 按使用方式分类安装于保温层：出口转炉大面料普通型非直接向火;同时安装在保温层和工作层：高级型直接向火。(2) 按材料使用温度分类低温：适用温度小于600℃，例如矿渣棉;中温：适用温度为600-1200℃，例如隔热板、蛭石材料、硅藻土砖等;高温：适用温度大于1200℃，例如纤维、钙长石轻质砖。

碳质耐火材料有硅砖、石墨制品和碳化硅质品。碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质品三类。转炉大面料价格碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。出口转炉大面料石墨制品（除天然石墨外）用碳质材料在电炉中经2500-2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加黏土、氧化硅等粘结剂在1350-1400℃烧成。也可以碳化硅加硅粉在电炉氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。

2、石墨石墨是镁碳砖中另一个基本组分。石墨具有很好的耐火材料基本特性，主要理化指标：固定碳85％～98％，灰分13％～2％(主要成分SiO2，Al2O3等)，相对密度2．09～2．23，熔点3640K(挥发)。由于石墨非常容易被氧化，出口转炉大面料所以长期以来没有引起人们的重镁碳砖使用过程中，石墨的氧化有三种原因：(1)空气中氧对石墨的氧化(2)渣中氧化物对石墨的氧化(3)石墨本身所含杂质氧化物对石墨的氧化。这些氧化物主要指SiO2和Fe2O3转炉大面料价格镁碳砖中杂质氧化物和石墨反应后，造成砖体结构疏松，透气性增大、强度下降，这是镁碳砖损毁的内因。因此，生产镁碳砖大都选用纯度高、磷片结晶大的石墨。

在材料的配入法方面，已经逐渐在各种材质当中对废弃耐火材料进行了应用，在部分品种的废弃耐火材料当中已经得到了全部的应用。并且在再生致密耐火骨料方面的应用也取得了比较大进展，特别是利用化学试剂对再生骨料进行分离，使得废弃耐火材料的应用范围大大的增加。转炉大面料价格目前，对于废弃耐火材料进行综合利用的主要方式包括两种，机降级使用、修复使用以及单纯的规格颗粒料配入式利用。出口转炉大面料通过对均化技术、分离技术以及纯化技术进行研究分析，使得再生料的部分或者是全部替代正品颗粒方向进行转变，从而在程度上将综合利用率提高，并且使产品的附加值提高。与此同时，还应当对高档的废弃耐火材料的回收利用加以深入的研究，从而使得废弃耐火材料的应用范围更加广泛。

3、结合剂结合剂对镁碳砖及其他含碳耐火制品来说，作用至关重要。石墨和耐火氧化物之间没有互溶关系，也不可能相互烧结，常温下他们要靠结合剂粘接固化。高温下，出口转炉大面料结合剂则要结焦碳化，和石墨形成碳结合，一般这种结合剂是指树脂类、沥青类等有机物。结合剂高温结焦碳化后形成约3％左右的碳，这个量虽然不多，但在镁碳砖或其他含碳制品中却是具有活力的组成部分，对制品的高温性能有重要影响我国镁碳砖或其他含碳制品生产过程和产品质量不够稳定，其中一个重要原因是结合剂不稳定造成的转炉大面料价格镁碳砖结合剂大体可以分三种类型：酚醛树脂类、改性沥青类、石油裂解副产品类，其中使用效果好、用量最多的是酚醛树脂类。

不定形耐火材料自身的技术发展趋势有以下几方面。 1、材质方面：近年来，不定形耐火材料的材质正由中性、酸性氧化物材料向碱性氧化物材料和氧化物与非氧化物复合材料发展，出口转炉大面料由低纯度向高纯度发展，所用的原料则由以天然耐火原料为主向人工合成耐火原料发展。 2、结合方式：近年来，不定形耐火材料的结合方式向着水合结合→化学结合→水合结合+凝聚结合→聚合结合→凝聚结合的方向发展。 3、作业性能：近年来不定形耐火材料的作业性能向着由难触变到易触变再到无触变(易流动)的方向发展。从流变学的观点来说，即从塑—弹性向粘—塑—弹性与粘—塑性的方向发展。转炉大面料4、调合用水量：近年来不定形耐火材料调合用水量正由高水分向低水分及无水分方向发展。不定形耐火材料取得的最为瞩目的新技术突破包括自结合不定形耐火材料、自烧结不定形耐火材料、自流型不定形耐火材料。