镁碳砖的熔损速度随石墨纯度的提高而下降，特别是对纯度大于95%的石墨更明显。对其机理的研究表明，在1300℃以上时，镁砂和石墨中杂质(SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等)都向两者交界处聚集，生成低熔物，使镁砂颗粒容易受到炉渣的侵蚀而流入炉渣中，从而降低了耐侵蚀性。优质转炉大面料实际使用结果表明，使用95%以上含碳电的石墨制成的镁碳砖抗渣性比普通镁碳砖高出0.51倍。使用含碳量大于95%96%的高碳鳞片石墨是既提高镁碳砖质量又降低制砖成本的有效技术措施。如果以同档次石墨和镁砂原料制砖的性能为基准，那么改用高档次石墨比提高镁砂档次对砖性能的提高要大得多。在相同工艺条件下，使用高档次石墨和低档次镁砂原料制成的砖性能比使用高档次镁砂和低档次石墨原料的砖要好。但必须注意，转炉大面料价格当使用纯度较高的石墨时，砖中生成的液相里少，氧气容易浓透到砖内使石墨发生氧化脱碳，为此必须加入抗氧化剂如金属Al、Si以及Al-Mg合金、SiC、BN等。

当前，我国经济社会发展进入新常态，耐火材料和其主要下游行业均为产能严重过剩行业，产品产量也都达到了峰值弧顶区，靠规模实现增长的时代已经一去不复返。转炉大面料价格在这种情况下，优质转炉大面料我们要对当前耐材行业的生产运行情况有全面的认识，同时，了解耐材下游行业的需求变化，明确耐材行业所要面临的新困难和新问题，这样，才有助于耐材企业有的放矢的做出转型调整，在新形势下实现新的发展。

钢铁行业：国内方面，2015年，全国粗钢产量为8.04亿吨，同比下降2.33%，上年同期为增长0.9%；钢材产量为11.23亿吨，增长0.56%，增速同比回落3.9个百分点。转炉大面料价格国际方面，据世界钢协统计数据，2015年全球(66个国家和地区)粗钢产量达到16.00亿吨，同比下降2.9%。其中，亚洲地区粗钢产量为10.97亿吨，同比下降2.2%，占全球钢材产量的68.55%，中国粗钢产量占全球粗钢总量的50.24%。建材行业：2015年，全国水泥产量为23.48亿吨，同比下降4.9%，上年同期为增长1.8%；平板玻璃产量为7.39亿重量箱，同比下降8.6%，上年同期为增长1.1%。有色金属行业：2015年，全国10种有色金属产量为5090万吨，同比增长5.8%，优质转炉大面料增速同比回落1.4个百分点。其中，电解铝产量为3141万吨，增长8.4%，同比提高0.7个百分点；铜产量为796万吨，同比增长4.8%，回落9个百分点；铅产量为386万吨，同比下降5.3%，降幅同比收窄0.2个百分点；锌产量为615万吨，同比增长4.9%，回落2.1个百分点；氧化铝产量为5898万吨，同比增长9.6%，提高2.5个百分点。

在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。广州转炉大面料碳质制品广泛用于高温炉炉衬（炉底、炉缸炉身下部等）、熔炼有色金属炉的衬里。优质转炉大面料石墨制品还可以制成熔炼铜合金和轻合金用的坩埚。碳砖和石墨制品的主要成分为碳（C），其热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高，抗酸碱和盐的侵蚀，尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力，不受金属和熔渣的润湿，质轻，一般用于钢铁冶炼行业，也用作石油、化工行业的高压釜内衬。碳化硅是一种优良的耐火材料，抗侵蚀性能较好，但在高温（高于1400度）时易于氧化，不适用于氧化气氛下使用。

(1) 炉渣对镁碳砖的侵蚀在钢包中，由于渣线部位复杂的物理化学环境，导致该部位炉衬最易损毁。炉渣对镁碳砖的化学侵蚀主要通过对氧化镁的溶解，以及对镁碳砖基体中碳的氧化，并在以下因素的共同作用下，导致镁碳砖的损毁1、碱度的影响：炉渣的碱度越低，对镁碳砖的侵蚀越有利，若炉渣碱度升高，使渣中SiO2的活度降低，可以降低对碳的氧化，同时随着碱度的升高，炉渣中的FeO的活度下降，相对减缓了熔渣对镁碳砖的侵蚀行为;2、MgO的影响：Osbom等在对LF炉渣线部位进行成分分析时发现，挂渣层中MgO的含量高达30%，并认为炉渣中MgO的含量越高，镁碳砖侵蚀越慢，碱度越高，转炉大面料价格同样使炉渣对镁碳砖的侵蚀减缓3、Al2O3的影响：炉渣中的Al2O3会降低炉渣的熔点和粘度，优质转炉大面料增大炉渣与耐火材料的润湿性，使炉渣更容易从镁砂晶界处渗透，使方镁石脱离镁碳砖基体4、FeO的影响：首先渣中FeO在高温下很容易与镁碳砖中石墨发生氧化反应，并且产生亮白色铁珠，形成脱碳层如图1所示，其次镁碳砖中的方镁石亦会同炉渣中的FeO反应生成低熔点产物。

镁砂分为烧结镁砂和电熔镁砂两大品种，又分为普通镁砂和优质镁砂两大品种;根据原料的不同又可分为镁石镁砂、海水镁砂和盐湖镁砂;根据用途不同又可分为制砖、不定形耐火材用镁砂和炼炉底工作层、补炉或捣打炉衬用冶金镁砂。转炉大面料价格镁砂的生产方法有烧结和电熔两种。电熔镁砂和烧结镁砂的不同电熔镁砂是以纯净的天然镁石或轻烧氧化镁为原料，经过电弧炉的高温熔融，再经自然冷却得到的原料。优质转炉大面料在电熔过程中，熔融温度高、冷却时间长，方镁石晶体有充分时间发育。电熔镁砂与烧结镁砂相比，电熔镁砂具有结晶完善、晶粒粗大、结构致密的特点。