核心提示:经过50多年努力,我国碱性耐火材料生产有了很大进步,许多产品已达到或接近国际先进水平,生产电炉炉口从整体来看,与国际先进水平相比还有较大差距,技术装备先进与落后并存,部关键品种仍需进口,不定形比例远低于先进钢铁生产国家电炉炉口批发经过50多年努力,我国碱性耐火材料生产有了很大进步,许多产品已达到或接近国际先进水平,从整体来看,与国际先进水平相比还有较大差距,技术装备先进与落后并存,部关键品种仍需进口,不定形比例远低于先进钢铁生产国家。如,我国吨钢耐火材料消耗约26kg,日本和欧洲吨钢耐火材料消耗8.5-10kg,南美14kg,北美12kg;大型钢包寿命280次,吨钢消耗2.5kg,国外钢包通过套浇和维护寿命800次,吨钢消耗0.92kg;我国不定形占耐火材料比例30%,而日本占60%,美国53%,欧洲45%-59%;废弃酎火材料循环率60%以上,我国不足20%;水泥回转窑大型化已达到10000t/,而我国4000td窑用关键火材料,如镁铬砖、镁白云石砖、尖晶石砖等尚需进口等
(3) 按材料的存在状态分类粉粒状轻质隔热耐火材料:生产电炉炉口如膨胀珍珠岩、硅藻土和氧化铝空心球等;固定形态轻质隔热耐火材料:如轻质耐火混凝土和轻质浇注料等;纤维状轻质隔热耐火材料:如各种纤维棉,及其制品;混合型轻质隔热耐火材料:如隔热板,保温涂料。(4) 按显微结构分类电炉炉口批发气相连接型轻质隔热耐火材料:孔结构中开口气孔占据主导位置,气孔相互接通,例如耐火粉粒;固相连接型轻质隔热耐火材料:孔结构中大部分气孔以闭口气孔形式存在。气体被固体包裹,从而形成独立的闭口气孔,固相连续,气相为非连续相。例如泡沫法生产的耐火隔热制品和各种氧化铝空心球制品;气固相并联且混合交错:这类材料的结构气相穿插与固相中,二者皆为连续相。例如耐火纤维制品或纤维复合类制品等。
1、缺乏认识当前,在一些企业当中,都是采用简单的作坊式生产,产品比较单一,对企业的发展产生了影响。一切企业只重视对于原材料的购买,却对于丢弃的废弃耐材缺乏重视,并且还存在一些误解,例如使用废料会对于产品的质量产生影响,所以在当前的耐火材料中,对于废弃材料的利用还需要进一步提升认识。2、缺乏相关研究的技术在我国当前的发展中,由于废弃耐火材料的利用起步相对比较晚,虽然在近年来攀钢、宝钢等一些企业在相关的利用方面取得了一定的进展,但是在研究的深度与广度方面依然存在着一些不足,在整体的利用方面率方面还比较低。比如,只是简单的将产品制成滑板、镁砖、铝镁碳砖等产品,但是在制作工艺的质量控制方面仍然需要进一步的提高3、缺乏合理分类在一些企业中,对于废弃耐火材料是专门建造了一块场地,将各种材料堆放在一起,但是由于一些产量的烧伤程度不同、性质也不同,所以这样的话就会影响到后期的加工效率,也会使得废弃耐火材料的利用率达不到高要求。
3、结合剂结合剂对镁碳砖及其他含碳耐火制品来说,作用至关重要。石墨和耐火氧化物之间没有互溶关系,也不可能相互烧结,常温下他们要靠结合剂粘接固化。高温下,生产电炉炉口结合剂则要结焦碳化,和石墨形成碳结合,一般这种结合剂是指树脂类、沥青类等有机物。结合剂高温结焦碳化后形成约3%左右的碳,这个量虽然不多,但在镁碳砖或其他含碳制品中却是具有活力的组成部分,对制品的高温性能有重要影响我国镁碳砖或其他含碳制品生产过程和产品质量不够稳定,其中一个重要原因是结合剂不稳定造成的电炉炉口批发镁碳砖结合剂大体可以分三种类型:酚醛树脂类、改性沥青类、石油裂解副产品类,其中使用效果好、用量最多的是酚醛树脂类。
在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。上海电炉炉口碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。生产电炉炉口石墨制品还可以制成熔炼铜合金和轻合金用的坩埚。碳砖和石墨制品的主要成分为碳(C),其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻,一般用于钢铁冶炼行业,也用作石油、化工行业的高压釜内衬。碳化硅是一种优良的耐火材料,抗侵蚀性能较好,但在高温(高于1400度)时易于氧化,不适用于氧化气氛下使用。
在材料的配入法方面,已经逐渐在各种材质当中对废弃耐火材料进行了应用,在部分品种的废弃耐火材料当中已经得到了全部的应用。并且在再生致密耐火骨料方面的应用也取得了比较大进展,特别是利用化学试剂对再生骨料进行分离,使得废弃耐火材料的应用范围大大的增加。电炉炉口批发目前,对于废弃耐火材料进行综合利用的主要方式包括两种,机降级使用、修复使用以及单纯的规格颗粒料配入式利用。生产电炉炉口通过对均化技术、分离技术以及纯化技术进行研究分析,使得再生料的部分或者是全部替代正品颗粒方向进行转变,从而在程度上将综合利用率提高,并且使产品的附加值提高。与此同时,还应当对高档的废弃耐火材料的回收利用加以深入的研究,从而使得废弃耐火材料的应用范围更加广泛。