(1) 炉渣对镁碳砖的侵蚀在钢包中，由于渣线部位复杂的物理化学环境，导致该部位炉衬最易损毁。炉渣对镁碳砖的化学侵蚀主要通过对氧化镁的溶解，以及对镁碳砖基体中碳的氧化，并在以下因素的共同作用下，导致镁碳砖的损毁1、碱度的影响：炉渣的碱度越低，对镁碳砖的侵蚀越有利，若炉渣碱度升高，使渣中SiO2的活度降低，可以降低对碳的氧化，同时随着碱度的升高，炉渣中的FeO的活度下降，相对减缓了熔渣对镁碳砖的侵蚀行为;2、MgO的影响：Osbom等在对LF炉渣线部位进行成分分析时发现，挂渣层中MgO的含量高达30%，并认为炉渣中MgO的含量越高，镁碳砖侵蚀越慢，碱度越高，电炉炉口批发同样使炉渣对镁碳砖的侵蚀减缓3、Al2O3的影响：炉渣中的Al2O3会降低炉渣的熔点和粘度，优质电炉炉口增大炉渣与耐火材料的润湿性，使炉渣更容易从镁砂晶界处渗透，使方镁石脱离镁碳砖基体4、FeO的影响：首先渣中FeO在高温下很容易与镁碳砖中石墨发生氧化反应，并且产生亮白色铁珠，形成脱碳层如图1所示，其次镁碳砖中的方镁石亦会同炉渣中的FeO反应生成低熔点产物。

电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，优质电炉炉口在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高、结晶粒大、结构致密、抗渣性强的特点，热震稳定性好，电炉炉口批发是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

①废耐火材料的种类和数量。优质电炉炉口如钢铁工业中，由于耐火砖比不定形耐火材料更能简单地使用，故应考虑增加耐火砖的使用比率。 ②处理好回收利用过程中有关健康、污染、材料价值等的相互关系电炉炉口批发③进行相应的再利用理论和回收技术研究以指导废耐火材料的回收利用。如为了提高具有高价值的材料纯度，应提高渣层和浸润层的分离技术，加强用后耐火材料分级的监督制度；开展分离技术、均化技术、纯化技术研究，逐步向提高再生料部分或全部替代正品颗粒料的综合利用转变，限度地提高综合利用水平及产品附加值。

不定形耐火材料自身的技术发展趋势有以下几方面。 1、材质方面：近年来，不定形耐火材料的材质正由中性、酸性氧化物材料向碱性氧化物材料和氧化物与非氧化物复合材料发展，优质电炉炉口由低纯度向高纯度发展，所用的原料则由以天然耐火原料为主向人工合成耐火原料发展。 2、结合方式：近年来，不定形耐火材料的结合方式向着水合结合→化学结合→水合结合+凝聚结合→聚合结合→凝聚结合的方向发展。 3、作业性能：近年来不定形耐火材料的作业性能向着由难触变到易触变再到无触变(易流动)的方向发展。从流变学的观点来说，即从塑—弹性向粘—塑—弹性与粘—塑性的方向发展。电炉炉口4、调合用水量：近年来不定形耐火材料调合用水量正由高水分向低水分及无水分方向发展。不定形耐火材料取得的最为瞩目的新技术突破包括自结合不定形耐火材料、自烧结不定形耐火材料、自流型不定形耐火材料。