燃尽物法：添加锯末、煤粉、聚苯乙烯球等有机物赋孔材料，从而得到开口气孔较多且性能优良的轻质隔热制品。T.D.Senguttuvan等利用聚氨酯海绵为模板通过泥浆浸渍后制得多孔轻质隔热材料，解决了材料强度和开裂等问题。中间包涂抹料价格采用机械压制成型工艺添加可燃物为造孔剂制备的轻质砖优点是工艺简单，合理的加入量可以得到气孔率高，生产中间包涂抹料体积密度小的隔热耐火材料，缺点是加入量过大时，干燥过程中有裂纹，烧成过程中也会造成过大的收缩，制品尺寸不易控制。李远兵，陈若愚公开发明了一种基于焦宝石的莫来石轻质隔热砖及其制备方法，采用机压成型制备出强度高、体积密度小、线变化率小、热导率低的粘土质轻质砖。韩杰才等人利用浸渍-冷冻铸造法，通过聚合物有机模板制得多孔轻质隔热材料。

3、结合剂结合剂对镁碳砖及其他含碳耐火制品来说，作用至关重要。石墨和耐火氧化物之间没有互溶关系，也不可能相互烧结，常温下他们要靠结合剂粘接固化。高温下，生产中间包涂抹料结合剂则要结焦碳化，和石墨形成碳结合，一般这种结合剂是指树脂类、沥青类等有机物。结合剂高温结焦碳化后形成约3％左右的碳，这个量虽然不多，但在镁碳砖或其他含碳制品中却是具有活力的组成部分，对制品的高温性能有重要影响我国镁碳砖或其他含碳制品生产过程和产品质量不够稳定，其中一个重要原因是结合剂不稳定造成的中间包涂抹料价格镁碳砖结合剂大体可以分三种类型：酚醛树脂类、改性沥青类、石油裂解副产品类，其中使用效果好、用量最多的是酚醛树脂类。

现在对于耐火材料的定义，已经不仅仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。中间包涂抹料价格目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料中间包涂抹料价格酸性耐火材料以氧化硅（Si02）为主要成分，常用的有硅砖和黏土砖。硅砖是含93%以上Si02硅质品，使用的原料有硅石、废硅砖等，硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，但是抗热震稳定性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备，硅砖按照Si02含量及理化指标的不同可分为几个等级，主要分玻璃窑用硅砖和焦炉用硅砖两大类。粘土硅砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料，含有30%-46%的氧化铝，耐火度1580-1770℃，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛，粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖，以焦宝石熟料为主要原料制成，显气孔率在17%以下的酸性砖称为低气孔粘土砖。两种黏土砖又根据其中的理化指标不同分为若干等级，普通黏土砖与低气孔黏土砖之间价格差异较大。

(1)耐火度高现代冶金和共他工业窑炉的加热温度一般都在1000-1800℃之间。生产中间包涂抹料耐火砖应该在高温作用下具存不易熔化的性能。(2)高温结构强度大耐火砖不仅应具有较高的熔化温度，而且还应从具有在受到炉子砌休的荷重下或其他机械震动下，不发生软化变形和坍塌(3)热稳定性好中间包涂抹料价格冶金炉和其他工业业窑炉在操作过程中由于温度骤变引起材料各部分温度不均匀，砌体内部会产生应力而使构料破裂和剥落。因此，耐火砖应有抵抗这种破损的能力。