1、直接使用法在废弃耐火材料当中，拆除之后不加工而是直接进行利用，这种方法就叫做直接利用法，对于层以及一些不是很重要的位置，即使是液态金属容器使用完之后，所造成的损坏也是比较小的，甚至有一些耐材没有很明显的变化。所以可以将这些材料直接利用到安全要求比较低或者是不是主要位置的地方。使用这种方法，可以实施的耐材品种相对较少，但是能达到物尽其用的目的，尽量降低浪费问题的出现2、初级使用法在经过简单的挑选与粉碎加工之后，将废弃耐火材料制成不同的颗粒料来进行使用，这种方法就被称为初级使用法，转炉大面料厂家使得产品的质量大大降低了，也解决了环保问题，降低环境污染问题的出现3、中级使用法以初级使用方法为基础，进一步的采用物理化学加工的方式对废弃耐火材料进行处理，出口转炉大面料从而使得耐火材料与原始的材料的水平更加接近。比如将废弃滑板处理之后，将其作为滑板的原材料，所生产出来的滑板和新的滑板之间是一样的。

核心提示：要使废耐火材料得到充分利用，使利用由低附加值的直接利用和初级利用阶段向中级利用和高级利用转变还有很长的路要走。转炉大面料厂家各种废耐火材料的应用前景见要使废耐火材料得到充分利用，丹东转炉大面料使利用由低附加值的直接利用和初级利用阶段向中级利用和高级利用转变还有很长的路要走。

大量研究表明，石墨纯度与镁碳砖的高温抗折强度和使用时的熔损速度有直接的关系转炉大面料厂家镁碳砖的高温抗折强度随石墨纯度的提高而增大。这是由于造成镁碳砖显微结构的不同而产生的结果，用纯度较低的石墨制成的镁碳砖经1000℃碳化处理后粗气孔(直径20μm)的比例较大，丹东转炉大面料气孔率也比高纯石墨制成的制品高。这可能与高纯石墨挠性较高，制砖时易压缩有关。另一点是用纯度较低的石墨制成的镁碳砖结构局部减弱，镁碳砖经过足够高的温度(如1600℃)处理之后，石墨伴生的硅酸盐矿物熔化成玻璃相并与镁砂或碳 发生反应，使原矿物产生蚀损，体积缩小，接触面积减少，在石墨周围形成气孔带，从而 导致镁碳砖高温强度随石墨纯度的下降而降低。

莫来石质骨料莫来石是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，天然的莫来石晶体为细的针状且呈放射簇状。它具有优良的结构性质、高强度的机械性能、出口转炉大面料高温耐腐蚀性和抗蠕变性，高耐火度等特性，因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有着广泛应用转炉大面料厂家张巍等将用莫来石质骨料制备的浇注料试样在110℃烘干后,分别在10001500℃的梯度温度下进行热处理，发现抗折强度随温度逐渐升高而先减小后增大，耐压强度则先增大后减小。秦振敏通过对配方设计不断改良后发现，利用莫来石一刚玉体系烧结材料，其高温力学性能比纯刚玉材料或纯莫来石优异。而在研究自流性能与颗粒组成关系时发现，当使用细粉(<0.074量量)的含量为22%39%时的流动值较好，当膨胀剂以复合形式加入，且加入量为5%8%时，浇注料烧后线收缩率最好。

耐火材料有很多种分类方法，按照供货形态可分为定型耐火材料和不定型耐火材料。转炉大面料厂家耐火浇注料是一种典型的不定型耐火材料，它是由合理级配的骨料颗粒、细粉与结合剂及外加剂共同组成的混合料。丹东转炉大面料耐火浇注料通常以干态，无同定的外形，加水或其他液体可制成浆状、泥膏状和松散状，进行浇注施工。浇注成形后经过一段时间的水化、凝固后获得一定强度，烘烤后无需烧制可直接使用。耐火浇注料具有生产工艺简单、施工方便，使用寿命长等优点，常被作为热工窑炉和设备的内衬材料而广泛使用。近些年来，耐火浇注料的新品种不断出现，通过改变材料的组合配比及生产工艺，结合剂添加的剂量和类别，外加剂的选择以及制备技术的更新，都使其综合使用效果不断提高，应用领域也不断扩展。笔者以国内外有关耐火浇注料的报道为例，系统地介绍不定型耐火浇注料的组成、发展及应用。