(3) 按材料的存在状态分类粉粒状轻质隔热耐火材料：优质镁铬砖如膨胀珍珠岩、硅藻土和氧化铝空心球等;固定形态轻质隔热耐火材料：如轻质耐火混凝土和轻质浇注料等;纤维状轻质隔热耐火材料：如各种纤维棉，及其制品;混合型轻质隔热耐火材料：如隔热板，保温涂料。(4) 按显微结构分类镁铬砖厂家气相连接型轻质隔热耐火材料：孔结构中开口气孔占据主导位置，气孔相互接通，例如耐火粉粒;固相连接型轻质隔热耐火材料：孔结构中大部分气孔以闭口气孔形式存在。气体被固体包裹，从而形成独立的闭口气孔，固相连续，气相为非连续相。例如泡沫法生产的耐火隔热制品和各种氧化铝空心球制品;气固相并联且混合交错：这类材料的结构气相穿插与固相中，二者皆为连续相。例如耐火纤维制品或纤维复合类制品等。

碳镁转作为一种复合耐火材料，可有效利用镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热及低膨胀性，镁铬砖厂家来补偿镁砂耐剥落性差的缺点，主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包渣线等部位其降低镁碳砖高温侵蚀的方法有以下几点：（1）可选用成分稳定的优质材料，镁铬砖厂家提高材料的抗侵蚀能力、抗热震性和抗结构剥落性：选用高纯且优质的电熔镁砂，因其具有晶粒大、密度高、化学活性低、耐侵蚀性高等优点，同时能抗高温下与碳的自毁反应从而抑制炉渣对Mg0颗粒的侵蚀，其次提高MgO含量并且减少杂质，尤其限制Si02含量，并且镁碳砖结构组分的硅酸盐相减少，这样可以使高温下的副反应如Si0与石墨的反应减少，避免碳的氧化，另外提高Mg0晶体结晶程度，能防止高温下Mg0晶界转变为液相引起的溶解，阻止炉渣对镁碳砖的进一步渗透，提高石墨纯度同样可以增加镁碳砖含量大于95%的石墨，随着石墨的纯度增加，其他杂质成分降低，所含的硅酸盐相也就少，在碱性渣中SiO会与碳镁转中的碳发生脱碳反应形成脱碳层，还能与氧化镁、氧化亚铁等形成低熔相加速镁碳砖的溶解，最后向镁碳砖中添加适量抗氧化剂，并选用优质的热固型结合剂也可提高镁碳砖的高温性能。

中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分。中性耐火材料中主要产品有：刚玉砖、高铝砖、硅莫砖、莫来石砖、铝铬砖、铝碳砖、石墨或碳砖等。镁铬砖厂家高铝质品种的主要晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高，含氧化铝95%以上的刚玉制品时一种用途较广的优质耐火材料。优质镁铬砖以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐侵蚀性好，但抗热震性较差，荷重软化度较低。高铝砖的各项指标均比较优良，具有较好的性价比，所以应用广泛，但由于高铝砖采用铝矾土和碳化硅两种材料为主要原料制成的，主要用于水泥回转窑的过渡带。

3、结合剂结合剂对镁碳砖及其他含碳耐火制品来说，作用至关重要。石墨和耐火氧化物之间没有互溶关系，也不可能相互烧结，常温下他们要靠结合剂粘接固化。高温下，优质镁铬砖结合剂则要结焦碳化，和石墨形成碳结合，一般这种结合剂是指树脂类、沥青类等有机物。结合剂高温结焦碳化后形成约3％左右的碳，这个量虽然不多，但在镁碳砖或其他含碳制品中却是具有活力的组成部分，对制品的高温性能有重要影响我国镁碳砖或其他含碳制品生产过程和产品质量不够稳定，其中一个重要原因是结合剂不稳定造成的镁铬砖厂家镁碳砖结合剂大体可以分三种类型：酚醛树脂类、改性沥青类、石油裂解副产品类，其中使用效果好、用量最多的是酚醛树脂类。

我国耐火材料的再生利用率还不高，即使再利用，也基本上是简单的掺入。实践表明只有与先进的再生技术结合起来，才能产生明显的经济效益和社会效益试验研究结果表明：以高比例的废耐火材料可以制成优质的耐火砖、浇注料、捣打料、修补料、濺渣护炉料、出钢口填料、引流砂和造渣剂等非常有价值的产品，并且，这些产品的性能能够接近或达到原产品的水平，有些还可以超过原产品的水平世界各国充分认识到了废耐火材料是廉价的再生资源，能显著提高企业的经济效益和社会效益，而且废耐火材料的再生利用也是对环保的贡献。因此，在不久的将来以废耐火材料为原料生产的高附加值的优质再生产品会迅速发展，废耐火材料的再利用率会迅速提高，并有向零排放发展的趋势。

轻质隔热耐火材料可以按照安装方式、使用的温度环境、材料存在状态、显微结构和生产方式来分类。镁铬砖厂家常用隔热材料已系列化应用，表1列出几种常用轻质隔热耐火材料的部分参数。(1) 按使用方式分类安装于保温层：优质镁铬砖普通型非直接向火;同时安装在保温层和工作层：高级型直接向火。(2) 按材料使用温度分类低温：适用温度小于600℃，例如矿渣棉;中温：适用温度为600-1200℃，例如隔热板、蛭石材料、硅藻土砖等;高温：适用温度大于1200℃，例如纤维、钙长石轻质砖。