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大量研究表明，石墨纯度与镁碳砖的高温抗折强度和使用时的熔损速度有直接的关系直接结合镁铬砖价格镁碳砖的高温抗折强度随石墨纯度的提高而增大。这是由于造成镁碳砖显微结构的不同而产生的结果，用纯度较低的石墨制成的镁碳砖经1000℃碳化处理后粗气孔(直径20μm)的比例较大，兰溪直接结合镁铬砖气孔率也比高纯石墨制成的制品高。这可能与高纯石墨挠性较高，制砖时易压缩有关。另一点是用纯度较低的石墨制成的镁碳砖结构局部减弱，镁碳砖经过足够高的温度(如1600℃)处理之后，石墨伴生的硅酸盐矿物熔化成玻璃相并与镁砂或碳 发生反应，使原矿物产生蚀损，体积缩小，接触面积减少，在石墨周围形成气孔带，从而 导致镁碳砖高温强度随石墨纯度的下降而降低。

(1) 炉渣对镁碳砖的侵蚀在钢包中，由于渣线部位复杂的物理化学环境，导致该部位炉衬最易损毁。炉渣对镁碳砖的化学侵蚀主要通过对氧化镁的溶解，以及对镁碳砖基体中碳的氧化，并在以下因素的共同作用下，导致镁碳砖的损毁1、碱度的影响：炉渣的碱度越低，对镁碳砖的侵蚀越有利，若炉渣碱度升高，使渣中SiO2的活度降低，可以降低对碳的氧化，同时随着碱度的升高，炉渣中的FeO的活度下降，相对减缓了熔渣对镁碳砖的侵蚀行为;2、MgO的影响：Osbom等在对LF炉渣线部位进行成分分析时发现，挂渣层中MgO的含量高达30%，并认为炉渣中MgO的含量越高，镁碳砖侵蚀越慢，碱度越高，直接结合镁铬砖价格同样使炉渣对镁碳砖的侵蚀减缓3、Al2O3的影响：炉渣中的Al2O3会降低炉渣的熔点和粘度，优质直接结合镁铬砖增大炉渣与耐火材料的润湿性，使炉渣更容易从镁砂晶界处渗透，使方镁石脱离镁碳砖基体4、FeO的影响：首先渣中FeO在高温下很容易与镁碳砖中石墨发生氧化反应，并且产生亮白色铁珠，形成脱碳层如图1所示，其次镁碳砖中的方镁石亦会同炉渣中的FeO反应生成低熔点产物。

1、直接使用法在废弃耐火材料当中，拆除之后不加工而是直接进行利用，这种方法就叫做直接利用法，对于层以及一些不是很重要的位置，即使是液态金属容器使用完之后，所造成的损坏也是比较小的，甚至有一些耐材没有很明显的变化。所以可以将这些材料直接利用到安全要求比较低或者是不是主要位置的地方。使用这种方法，可以实施的耐材品种相对较少，但是能达到物尽其用的目的，尽量降低浪费问题的出现2、初级使用法在经过简单的挑选与粉碎加工之后，将废弃耐火材料制成不同的颗粒料来进行使用，这种方法就被称为初级使用法，直接结合镁铬砖价格使得产品的质量大大降低了，也解决了环保问题，降低环境污染问题的出现3、中级使用法以初级使用方法为基础，进一步的采用物理化学加工的方式对废弃耐火材料进行处理，优质直接结合镁铬砖从而使得耐火材料与原始的材料的水平更加接近。比如将废弃滑板处理之后，将其作为滑板的原材料，所生产出来的滑板和新的滑板之间是一样的。

1、废镁碳砖将废镁碳砖进行回收之后，可以将其直接利用，将其配加到如钢包渣线自由面使用的镁碳砖混合料中，配比为30%~50%。利用前与利用之后所回收的废镁碳砖所有的性能都比标准的指标要大。所以，兰溪直接结合镁铬砖对镁碳砖进行回收利用是完全可以实行的。2、废铝镁碳砖在对同材质的铝镁碳砖进行生产的过程中，可以对废铝镁碳砖适当的进行配加，直接结合镁铬砖价格并且可以将铝镁碳砖破碎，使其变成细粉，可以生产相同材质的耐火泥，从而可以用在铝镁碳砖的砌致方面。3、废铝碳化硅砖废铝碳化硅砖在破碎之后，生产相同材质的耐火泥，将其用来砌筑铝碳化硅砖。一部分被破碎的颗粒可以被用来生产铝碳化硅不定形耐火材料，比如在高炉炉前当中所使用到的渣沟捣打料、渣沟浇注料以及渣铁沟沟盖等。