镁砂分为烧结镁砂和电熔镁砂两大品种,又分为普通镁砂和优质镁砂两大品种;根据原料的不同又可分为镁石镁砂、海水镁砂和盐湖镁砂;根据用途不同又可分为制砖、不定形耐火材用镁砂和炼炉底工作层、补炉或捣打炉衬用冶金镁砂。半直接结合镁铬砖批发镁砂的生产方法有烧结和电熔两种。电熔镁砂和烧结镁砂的不同电熔镁砂是以纯净的天然镁石或轻烧氧化镁为原料,经过电弧炉的高温熔融,再经自然冷却得到的原料。出口半直接结合镁铬砖在电熔过程中,熔融温度高、冷却时间长,方镁石晶体有充分时间发育。电熔镁砂与烧结镁砂相比,电熔镁砂具有结晶完善、晶粒粗大、结构致密的特点。
莫来石质骨料莫来石是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称,天然的莫来石晶体为细的针状且呈放射簇状。它具有优良的结构性质、高强度的机械性能、出口半直接结合镁铬砖高温耐腐蚀性和抗蠕变性,高耐火度等特性,因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有着广泛应用半直接结合镁铬砖批发张巍等将用莫来石质骨料制备的浇注料试样在110℃烘干后,分别在10001500℃的梯度温度下进行热处理,发现抗折强度随温度逐渐升高而先减小后增大,耐压强度则先增大后减小。秦振敏通过对配方设计不断改良后发现,利用莫来石一刚玉体系烧结材料,其高温力学性能比纯刚玉材料或纯莫来石优异。而在研究自流性能与颗粒组成关系时发现,当使用细粉(<0.074量量)的含量为22%39%时的流动值较好,当膨胀剂以复合形式加入,且加入量为5%8%时,浇注料烧后线收缩率最好。
耐火骨料耐火浇注料的骨料类型很多,包括粘土质骨料、高铝质骨料、碱性骨料、硅质骨料、莫来石质骨料、刚玉质骨料、隔热骨料等,其中使用较广泛的有高铝质骨料、出口半直接结合镁铬砖莫来石质骨料及刚玉质骨料半直接结合镁铬砖批发高铝质骨料高铝质骨料是以天然生高铝矾土为原料,通过均质化成形,经过烘烤、锻烧等工艺制成,是一种适用于工业窑炉内衬的重要耐火材料。它具有原料来源丰富、成分均匀稳定、强度好、耐火度高和耐磨性优良等特点,深受市场青睐以高铝质骨料为基础的耐火产品在水泥工业中应用极为广泛。张巍等曾以高铝质骨料与细粉为原料,使用二氧化硅微粉和铝酸钙水泥为结合剂,制备了水泥窑用低水泥浇注料。研究结果表明:随着热处理温度的升高,耐火浇注料产品的体积密度先减小后增大,而常温抗折强度和耐压强度先增大后减小再增大,说明了该产品有良好的抗热震性能。单玉香等在分析回转窑内部耐火材料的使用情况和损毁机理时,以高铝矾土熟料为主要原料,铝酸钙为结合剂,同时加入氧化铝微粉,二氧化硅微粉,棕刚玉,蓝晶石,锆英石,碳化硅,尖晶石,钢纤维,聚丙烯纤维和复合外加剂等,通过正交实验,测得合理数据。结果表明:复合外加剂和合理级配的高铝质骨料颗粒可以显著改善浇注料的性能,此浇注料应用于水泥回转窑的可行性较高。
刚玉质耐火浇注料具有良好的高温耐磨性,且对酸碱性炉渣及金属玻璃溶液只有优异的抗侵蚀性能,出口半直接结合镁铬砖因而被广泛应用于建材、冶金等高温工业领域。贺智勇、卫青峰等研究了SiO2微粉加入量对ρ-Al2O3微粉结合刚玉质耐火浇注料性能的影响。半直接结合镁铬砖批发研究表明:掺入2%的SiO2微粉水化后形成网状絮凝结构,与ρ-Al2O3微粉反应生成莫来石,增强了颗粒间烧结程度和结合能力,大幅度提高了中低温段抗折强度及烘干强度。李志刚等研究了纳米碳酸钙对刚玉质耐火浇注料性能的影响:实验结果表明:在高于900℃的处理温度下,纳米碳酸钙的粒度较小,分散均匀度高,且原位结合易生成铝酸钙矿物,因此含纳米碳酸钙的刚玉质耐火浇注料的抗折强度较含铝酸钙水泥的浇注料要高。贺中央等研究发现:当减水剂加入量—定时,浇注料的流动性、抗折强度随纳米碳酸钙的加入量的增加而降低,显孔率则随之逐渐升高;当浇注料流动值一定时,1000℃及1600℃处理下的浇注料显气孔率、冷热态强度随纳米碳酸钙加入量增大均显著提升。王周福等指出,引人少量的纳米二氧化硅能够显著提高其常温物理性能,但由于纳米二氧化硅增强浇注料的烧结程度,使其抗热震性能随之降低。
2、石墨石墨是镁碳砖中另一个基本组分。石墨具有很好的耐火材料基本特性,主要理化指标:固定碳85%~98%,灰分13%~2%(主要成分SiO2,Al2O3等),相对密度2.09~2.23,熔点3640K(挥发)。由于石墨非常容易被氧化,出口半直接结合镁铬砖所以长期以来没有引起人们的重镁碳砖使用过程中,石墨的氧化有三种原因:(1)空气中氧对石墨的氧化(2)渣中氧化物对石墨的氧化(3)石墨本身所含杂质氧化物对石墨的氧化。这些氧化物主要指SiO2和Fe2O3半直接结合镁铬砖批发镁碳砖中杂质氧化物和石墨反应后,造成砖体结构疏松,透气性增大、强度下降,这是镁碳砖损毁的内因。因此,生产镁碳砖大都选用纯度高、磷片结晶大的石墨。
在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。辽阳半直接结合镁铬砖碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。出口半直接结合镁铬砖石墨制品还可以制成熔炼铜合金和轻合金用的坩埚。碳砖和石墨制品的主要成分为碳(C),其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻,一般用于钢铁冶炼行业,也用作石油、化工行业的高压釜内衬。碳化硅是一种优良的耐火材料,抗侵蚀性能较好,但在高温(高于1400度)时易于氧化,不适用于氧化气氛下使用。