1、镁砂 国外最初生产镁碳砖时采用的是高纯烧结镁砂,随着对镁碳砖使用过程的深入研究发现,高温下有如下反应: MgO+C→Mg↑+CO↑ 。这个反应一般在1650℃开始,到l750℃时反应加剧,这是镁碳砖使用过程中损耗的重要原因之一,也是镁碳砖在1700℃以上使用损耗明显加剧的原因。半再结合镁铬砖厂家镁砂中的杂质SiO2,Fe2O3 等对上述反应有促进作用,因此,希望镁砂有较高的纯度电熔镁砂相对烧结镁砂来说,结晶结构更完整,对碳的还原作用也更稳定,特别是大结晶电熔镁砂这些特征表现得更为突出,所以镁碳砖的生产开始转向使用电熔镁砂。考虑到碳的结合状态和结合剂的浸润性,出口半再结合镁铬砖也可以电熔镁砂烧结镁砂混合使用。我国的镁碳砖基本上是使用电熔镁砂镁碳砖的使用结果表明,用MgO含量高、方镁石相结晶颗粒大、钙硅比大于2的镁砂,生产镁碳砖效果好。
镁砂分为烧结镁砂和电熔镁砂两大品种,又分为普通镁砂和优质镁砂两大品种;根据原料的不同又可分为镁石镁砂、海水镁砂和盐湖镁砂;根据用途不同又可分为制砖、不定形耐火材用镁砂和炼炉底工作层、补炉或捣打炉衬用冶金镁砂。半再结合镁铬砖厂家镁砂的生产方法有烧结和电熔两种。电熔镁砂和烧结镁砂的不同电熔镁砂是以纯净的天然镁石或轻烧氧化镁为原料,经过电弧炉的高温熔融,再经自然冷却得到的原料。出口半再结合镁铬砖在电熔过程中,熔融温度高、冷却时间长,方镁石晶体有充分时间发育。电熔镁砂与烧结镁砂相比,电熔镁砂具有结晶完善、晶粒粗大、结构致密的特点。
现在对于耐火材料的定义,已经不仅仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。半再结合镁铬砖厂家目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料半再结合镁铬砖厂家酸性耐火材料以氧化硅(Si02)为主要成分,常用的有硅砖和黏土砖。硅砖是含93%以上Si02硅质品,使用的原料有硅石、废硅砖等,硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震稳定性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备,硅砖按照Si02含量及理化指标的不同可分为几个等级,主要分玻璃窑用硅砖和焦炉用硅砖两大类。粘土硅砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料,含有30%-46%的氧化铝,耐火度1580-1770℃,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛,粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖,以焦宝石熟料为主要原料制成,显气孔率在17%以下的酸性砖称为低气孔粘土砖。两种黏土砖又根据其中的理化指标不同分为若干等级,普通黏土砖与低气孔黏土砖之间价格差异较大。
钢铁行业:国内方面,2015年,全国粗钢产量为8.04亿吨,同比下降2.33%,上年同期为增长0.9%;钢材产量为11.23亿吨,增长0.56%,增速同比回落3.9个百分点。半再结合镁铬砖厂家国际方面,据世界钢协统计数据,2015年全球(66个国家和地区)粗钢产量达到16.00亿吨,同比下降2.9%。其中,亚洲地区粗钢产量为10.97亿吨,同比下降2.2%,占全球钢材产量的68.55%,中国粗钢产量占全球粗钢总量的50.24%。建材行业:2015年,全国水泥产量为23.48亿吨,同比下降4.9%,上年同期为增长1.8%;平板玻璃产量为7.39亿重量箱,同比下降8.6%,上年同期为增长1.1%。有色金属行业:2015年,全国10种有色金属产量为5090万吨,同比增长5.8%,出口半再结合镁铬砖增速同比回落1.4个百分点。其中,电解铝产量为3141万吨,增长8.4%,同比提高0.7个百分点;铜产量为796万吨,同比增长4.8%,回落9个百分点;铅产量为386万吨,同比下降5.3%,降幅同比收窄0.2个百分点;锌产量为615万吨,同比增长4.9%,回落2.1个百分点;氧化铝产量为5898万吨,同比增长9.6%,提高2.5个百分点。
耐火骨料耐火浇注料的骨料类型很多,包括粘土质骨料、高铝质骨料、碱性骨料、硅质骨料、莫来石质骨料、刚玉质骨料、隔热骨料等,其中使用较广泛的有高铝质骨料、出口半再结合镁铬砖莫来石质骨料及刚玉质骨料半再结合镁铬砖厂家高铝质骨料高铝质骨料是以天然生高铝矾土为原料,通过均质化成形,经过烘烤、锻烧等工艺制成,是一种适用于工业窑炉内衬的重要耐火材料。它具有原料来源丰富、成分均匀稳定、强度好、耐火度高和耐磨性优良等特点,深受市场青睐以高铝质骨料为基础的耐火产品在水泥工业中应用极为广泛。张巍等曾以高铝质骨料与细粉为原料,使用二氧化硅微粉和铝酸钙水泥为结合剂,制备了水泥窑用低水泥浇注料。研究结果表明:随着热处理温度的升高,耐火浇注料产品的体积密度先减小后增大,而常温抗折强度和耐压强度先增大后减小再增大,说明了该产品有良好的抗热震性能。单玉香等在分析回转窑内部耐火材料的使用情况和损毁机理时,以高铝矾土熟料为主要原料,铝酸钙为结合剂,同时加入氧化铝微粉,二氧化硅微粉,棕刚玉,蓝晶石,锆英石,碳化硅,尖晶石,钢纤维,聚丙烯纤维和复合外加剂等,通过正交实验,测得合理数据。结果表明:复合外加剂和合理级配的高铝质骨料颗粒可以显著改善浇注料的性能,此浇注料应用于水泥回转窑的可行性较高。
3、结合剂结合剂对镁碳砖及其他含碳耐火制品来说,作用至关重要。石墨和耐火氧化物之间没有互溶关系,也不可能相互烧结,常温下他们要靠结合剂粘接固化。高温下,出口半再结合镁铬砖结合剂则要结焦碳化,和石墨形成碳结合,一般这种结合剂是指树脂类、沥青类等有机物。结合剂高温结焦碳化后形成约3%左右的碳,这个量虽然不多,但在镁碳砖或其他含碳制品中却是具有活力的组成部分,对制品的高温性能有重要影响我国镁碳砖或其他含碳制品生产过程和产品质量不够稳定,其中一个重要原因是结合剂不稳定造成的半再结合镁铬砖厂家镁碳砖结合剂大体可以分三种类型:酚醛树脂类、改性沥青类、石油裂解副产品类,其中使用效果好、用量最多的是酚醛树脂类。