核心提示：作为耐火砖生产厂家，我们接过好多客户的电话句话就是问“一块耐火砖多重，耐火砖的重量是多少?”一块耐火砖的重量是由其体积密度决定的，生产蓄热砖而一吨耐火砖的重量是由其体积密度和数量决定的。耐火砖的密度和重量蓄热砖厂家作为耐火砖生产厂家，我们接过好多客户的电话句话就是问“一块耐火砖多重，耐火砖的重量是多少?”一块耐火砖的重量是由其体积密度决定的，而一吨耐火砖的重量是由其体积密度和数量决定的。

泡沫法：加入泡沫剂或者发泡剂，经过浇注、养护、干燥和烧成制得轻质隔热耐火材料。与燃尽物法相对比，泡沫法产生的气孔大小和形状可控、孔径分布集中且均匀。泡沫法产生的气孔大部分为闭口气孔且气孔分布均匀，但其也有一定的缺点。泡沫法的缺点主要表现为在发泡或加入泡沫剂过程中，气泡稳定性不够好，需要在发泡或者浇注过程时加入稳泡剂来提供足够的表面张力保持气泡的稳定性。黄柯柯利用蔗糖热发泡法成功制备出氧化铝多孔陶瓷，研究了氧化铝微粉与蔗糖的配比对氧化铝多孔陶瓷性能的影响蓄热砖厂家化学法：采用高温下易挥发或分解的原料，加入一些碳酸盐、氧化铝水合物，如CaCO3或者Ca(OH)2、三水铝石或者拟薄水铝石等。高温时，材料分解产生气体在原有位置留下孔隙。这种成孔方式所获得的孔隙率较低，孔径较小且都为微小的狭缝型孔隙。生产蓄热砖故此方法制得的制品强度非常高，热导率也较低。鄢文等利用镁砂和三水铝石成功制备出孔径小于等于10μm的多孔镁铝尖晶石轻质骨料，此骨料在浇注料中使用可使得浇注料试样的抗折强度和耐压强度分别为24MPa和72MPa。

(1) 炉渣对镁碳砖的侵蚀在钢包中，由于渣线部位复杂的物理化学环境，导致该部位炉衬最易损毁。炉渣对镁碳砖的化学侵蚀主要通过对氧化镁的溶解，以及对镁碳砖基体中碳的氧化，并在以下因素的共同作用下，导致镁碳砖的损毁1、碱度的影响：炉渣的碱度越低，对镁碳砖的侵蚀越有利，若炉渣碱度升高，使渣中SiO2的活度降低，可以降低对碳的氧化，同时随着碱度的升高，炉渣中的FeO的活度下降，相对减缓了熔渣对镁碳砖的侵蚀行为;2、MgO的影响：Osbom等在对LF炉渣线部位进行成分分析时发现，挂渣层中MgO的含量高达30%，并认为炉渣中MgO的含量越高，镁碳砖侵蚀越慢，碱度越高，蓄热砖厂家同样使炉渣对镁碳砖的侵蚀减缓3、Al2O3的影响：炉渣中的Al2O3会降低炉渣的熔点和粘度，生产蓄热砖增大炉渣与耐火材料的润湿性，使炉渣更容易从镁砂晶界处渗透，使方镁石脱离镁碳砖基体4、FeO的影响：首先渣中FeO在高温下很容易与镁碳砖中石墨发生氧化反应，并且产生亮白色铁珠，形成脱碳层如图1所示，其次镁碳砖中的方镁石亦会同炉渣中的FeO反应生成低熔点产物。

刚玉质耐火浇注料具有良好的高温耐磨性,且对酸碱性炉渣及金属玻璃溶液只有优异的抗侵蚀性能，生产蓄热砖因而被广泛应用于建材、冶金等高温工业领域。贺智勇、卫青峰等研究了SiO2微粉加入量对ρ-Al2O3微粉结合刚玉质耐火浇注料性能的影响。蓄热砖厂家研究表明：掺入2%的SiO2微粉水化后形成网状絮凝结构,与ρ-Al2O3微粉反应生成莫来石，增强了颗粒间烧结程度和结合能力，大幅度提高了中低温段抗折强度及烘干强度。李志刚等研究了纳米碳酸钙对刚玉质耐火浇注料性能的影响：实验结果表明：在高于900℃的处理温度下，纳米碳酸钙的粒度较小,分散均匀度高，且原位结合易生成铝酸钙矿物，因此含纳米碳酸钙的刚玉质耐火浇注料的抗折强度较含铝酸钙水泥的浇注料要高。贺中央等研究发现：当减水剂加入量—定时,浇注料的流动性、抗折强度随纳米碳酸钙的加入量的增加而降低,显孔率则随之逐渐升高;当浇注料流动值一定时，1000℃及1600℃处理下的浇注料显气孔率、冷热态强度随纳米碳酸钙加入量增大均显著提升。王周福等指出，引人少量的纳米二氧化硅能够显著提高其常温物理性能，但由于纳米二氧化硅增强浇注料的烧结程度，使其抗热震性能随之降低。

1、废镁碳砖将废镁碳砖进行回收之后，可以将其直接利用，将其配加到如钢包渣线自由面使用的镁碳砖混合料中，配比为30%~50%。利用前与利用之后所回收的废镁碳砖所有的性能都比标准的指标要大。所以，上海蓄热砖对镁碳砖进行回收利用是完全可以实行的。2、废铝镁碳砖在对同材质的铝镁碳砖进行生产的过程中，可以对废铝镁碳砖适当的进行配加，蓄热砖厂家并且可以将铝镁碳砖破碎，使其变成细粉，可以生产相同材质的耐火泥，从而可以用在铝镁碳砖的砌致方面。3、废铝碳化硅砖废铝碳化硅砖在破碎之后，生产相同材质的耐火泥，将其用来砌筑铝碳化硅砖。一部分被破碎的颗粒可以被用来生产铝碳化硅不定形耐火材料，比如在高炉炉前当中所使用到的渣沟捣打料、渣沟浇注料以及渣铁沟沟盖等。

我国耐火材料的再生利用率还不高，即使再利用，也基本上是简单的掺入。实践表明只有与先进的再生技术结合起来，才能产生明显的经济效益和社会效益试验研究结果表明：以高比例的废耐火材料可以制成优质的耐火砖、浇注料、捣打料、修补料、濺渣护炉料、出钢口填料、引流砂和造渣剂等非常有价值的产品，并且，这些产品的性能能够接近或达到原产品的水平，有些还可以超过原产品的水平世界各国充分认识到了废耐火材料是廉价的再生资源，能显著提高企业的经济效益和社会效益，而且废耐火材料的再生利用也是对环保的贡献。因此，在不久的将来以废耐火材料为原料生产的高附加值的优质再生产品会迅速发展，废耐火材料的再利用率会迅速提高，并有向零排放发展的趋势。