耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,生产半再结合镁铬砖因其在高温条件下物理化学性质稳定,半再结合镁铬砖批发被广泛应用于我国工业生产的各个领域,如钢铁、有金属、水泥、石化、军工等,它是保证行业正常运行和技术革新发展的重要基础支撑材料。
在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。北京半再结合镁铬砖碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。生产半再结合镁铬砖石墨制品还可以制成熔炼铜合金和轻合金用的坩埚。碳砖和石墨制品的主要成分为碳(C),其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻,一般用于钢铁冶炼行业,也用作石油、化工行业的高压釜内衬。碳化硅是一种优良的耐火材料,抗侵蚀性能较好,但在高温(高于1400度)时易于氧化,不适用于氧化气氛下使用。
高炉用耐火材料:高炉陶瓷杯的发展越来越普遍,但需要抗侵蚀性耐火材料的应用保证其使用寿命的延长,除了设计方面的变化,耐火材料的材质反面也发生很大变化,如微孔炭砖代替过去的普通炭块以降低铁水的渗透,生产半再结合镁铬砖用过的黏土砖作原料更能适应出铁口的炮泥的使用要求,采用灌浆法付对高炉备衬进行修补可用有效地阻止备衬热气流的冲刷,从而延长高炉炉衬的寿命。半再结合镁铬砖批发转炉用耐火材料:在转炉炼钢方面一种水冷技术和悬挂系统分别在转炉炉壳的上部锥体部位和下部桶体不问得到应用,从而减小转炉炉体变形,延长转炉炉衬寿命,提高转炉生产率,这些新技术的应用已对耐火材料的使用产生一定的影响,使得转炉炉龄提高到平均4000炉以上,加之喷补,高石灰和白云石的应用以及溅渣护炉技术的应用,炉龄超过一万次是不成问题的,这是值得耐火材料生产重视的发展方向。
再生镁砂,俗称黑镁砂,是对镁砂使用废料的回收加工技术,目的是节省生产成本,回收资源,充分利用资源。生产半再结合镁铬砖利用废镁碳回收镁砂(镁砂再生)是一项节能减排、节省成本的新思路新技术,现在已经在生产中成功应用,通过特殊工艺方法使镁碳砖中的碳自燃,这个过程不需要燃料,燃烧后颗粒自然分解。回收的镁砂颗粒整体含量通常情况下在92%以上,镁碳砖一般使用的是电熔镁砂,虽然镁砂颗粒含量只达到了中档镁砂的水平,但其他的成分并非完全是杂质,而是含有铝镁碳中氧化铝和一部分残碳,做中包式振动料,氧化铝的存在,在高温下可以生成尖晶石,因此明显提高了材料的性能。半再结合镁铬砖批发再生镁砂产品系列一般分为:再生镁砂,再生镁砂细粉,再生镁砂骨料。在再生镁砂基础上提炼出0〜3mm、3〜5mm、5〜8mm电熔镁砂颗粒,部分加入用于生产镁碳和铝镁碳砖等不烧产品,效果很好,经济效益显著。
耐火材料有很多种分类方法,按照供货形态可分为定型耐火材料和不定型耐火材料。半再结合镁铬砖批发耐火浇注料是一种典型的不定型耐火材料,它是由合理级配的骨料颗粒、细粉与结合剂及外加剂共同组成的混合料。北京半再结合镁铬砖耐火浇注料通常以干态,无同定的外形,加水或其他液体可制成浆状、泥膏状和松散状,进行浇注施工。浇注成形后经过一段时间的水化、凝固后获得一定强度,烘烤后无需烧制可直接使用。耐火浇注料具有生产工艺简单、施工方便,使用寿命长等优点,常被作为热工窑炉和设备的内衬材料而广泛使用。近些年来,耐火浇注料的新品种不断出现,通过改变材料的组合配比及生产工艺,结合剂添加的剂量和类别,外加剂的选择以及制备技术的更新,都使其综合使用效果不断提高,应用领域也不断扩展。笔者以国内外有关耐火浇注料的报道为例,系统地介绍不定型耐火浇注料的组成、发展及应用。
碳镁转作为一种复合耐火材料,可有效利用镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热及低膨胀性,半再结合镁铬砖批发来补偿镁砂耐剥落性差的缺点,主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包渣线等部位其降低镁碳砖高温侵蚀的方法有以下几点:(1)可选用成分稳定的优质材料,半再结合镁铬砖批发提高材料的抗侵蚀能力、抗热震性和抗结构剥落性:选用高纯且优质的电熔镁砂,因其具有晶粒大、密度高、化学活性低、耐侵蚀性高等优点,同时能抗高温下与碳的自毁反应从而抑制炉渣对Mg0颗粒的侵蚀,其次提高MgO含量并且减少杂质,尤其限制Si02含量,并且镁碳砖结构组分的硅酸盐相减少,这样可以使高温下的副反应如Si0与石墨的反应减少,避免碳的氧化,另外提高Mg0晶体结晶程度,能防止高温下Mg0晶界转变为液相引起的溶解,阻止炉渣对镁碳砖的进一步渗透,提高石墨纯度同样可以增加镁碳砖含量大于95%的石墨,随着石墨的纯度增加,其他杂质成分降低,所含的硅酸盐相也就少,在碱性渣中SiO会与碳镁转中的碳发生脱碳反应形成脱碳层,还能与氧化镁、氧化亚铁等形成低熔相加速镁碳砖的溶解,最后向镁碳砖中添加适量抗氧化剂,并选用优质的热固型结合剂也可提高镁碳砖的高温性能。